BURKERT電磁閥閥門的使用竅門技術(shù)參數(shù)分為哪些
    1、BURKERT電磁閥是以管道本身介質(zhì)壓力作為動力源，進行啟閉、調(diào)節(jié)，把前導閥及系統(tǒng)小管路不同組合，就能具有近30種功能，現(xiàn)在逐漸得到較普遍的使用。導閥靠作為控制對象的水位和壓力的變化而動作，由于導閥種類很多，可以單獨使用或幾個組合使用，就可以使主閥獲得對水位和水壓及流量等進行單獨或復合調(diào)節(jié)的功能。但主閥類似截止閥，閥門全開時，其壓力損失比其他閥門要大得多，且各個開度損失系數(shù)越是與全閉接近，越是劇增，閥門口徑越大就越顯著。
    3、另外BURKERT電磁閥的節(jié)流和動作部分要盡量避免設(shè)置特小口徑的孔口，以免堵塞。必要時要加濾網(wǎng)，定期檢修及設(shè)置旁通管路。
    這種BURKERT電磁閥發(fā)展、使用前景看好。
    4、BURKERT電磁閥具有上述特性的閥門，在接近全閉時，閥瓣的動作加速，易發(fā)生水錘(水的沖擊壓)，接近全閉時，閥門動作越緩慢越好，于是可在閥瓣上設(shè)置節(jié)流機構(gòu)。
    ② 密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗
    時，以工作溫度下允許的工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口
    壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在大與小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停
    滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為和低值，在2min內(nèi)，
    其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對水、空氣減
    壓閥，當進口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時，關(guān)閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內(nèi)無泄漏為合格。
    4、BURKERT電磁閥的試壓方法
    BURKERT電磁閥強度試驗與截止閥一樣。蝶閥的密封試驗應(yīng)從介質(zhì)流人端引入試驗介質(zhì)，蝶板應(yīng)開啟，另
    一端封閉，注入壓力至規(guī)定值；檢查填料和其他密封處無滲漏后，關(guān)閉蝶板，打開另一端，檢查蝶板密封處無
    滲漏為合格。作為調(diào)節(jié)流量用的蝶閥可不做密封試驗。
    5、BURKERT電磁閥的試壓方法
    ① BURKERT電磁閥進行強度試驗時，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進行
    試驗，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。
    ② 密封性試驗時，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進行檢查
    ，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次
    旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。
    BURKERT電磁閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋
    塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。
    煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。
    6、BURKERT電磁閥的試壓方法
    隔膜閥強度試驗從任一端引入介質(zhì)，開啟閥瓣，另一端封閉，試驗壓力升至規(guī)定值后，看閥體和閥蓋無滲
    漏為合格。然后降壓至密封性試驗壓力，關(guān)閉閥瓣，打開另一端進行檢查，無滲漏為合格。
    7、BURKERT電磁閥的試壓方法
    截止閥和節(jié)流閥的強度試驗，通常將組裝好的閥門放在試壓架中，打開閥瓣，注入介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閥
    體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗。 密封性試驗只做截止閥。試驗時截止閥的閥桿成垂直狀
    態(tài)，閥瓣開啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規(guī)定值，檢查填料和墊片處；待合格后關(guān)閉閥瓣，打開另一端檢查
    是否有滲漏。如果閥門強度和密封性試驗都要做時，可做強度試驗，然后降壓至密封性試驗規(guī)定值，檢查填
    料和墊片處；再關(guān)閉閥瓣，打開出口端檢查密封面是否滲漏。