了解SMC電磁閥使用中常見故障與解決辦法？
    SMC電磁閥保護堆焊氣體保護堆焊可以用手工、自動或半自動方式完成。根據(jù)所使用的電極，氣體保護堆焊可分為熔化極氣體保護堆焊和非熔化極氣體保護堆焊。熔化極氣體保護堆焊的熱量由作為電極之一的焊絲與工件之間產生電弧并熔化焊絲所產生；非熔化極氣體保護堆焊是在電極與焊件之間產生電弧，電弧的熱量將填充焊絲和基體金屬熔化、形成堆焊熔池。根據(jù)保護氣體的種類，氣體保護堆焊又可分為CO2氣體保護堆焊、氬氣保護堆焊和混合氣體保護堆焊等。　　　　SMC電磁閥由于有保護氣體的保護，避免了空氣的侵入和雜質污染，堆焊高、熔敷效率高、熱影響區(qū)小。
    SMC電磁閥屬于明弧焊，可以在施焊過程中觀察堆焊層，并可實現(xiàn)全位置焊接，特別適用于合金鋼和特殊合金的堆焊。
    ⑤SMC電磁閥是利用等離子弧高溫加熱的一種熔化堆焊方法，等離子弧熱量集中、溫度*，弧柱中心溫度達24000K以上。因此，等離子弧堆焊具有堆焊層好、結合強度高，堆焊層致密性好，工件熔深淺可控、堆焊層稀釋率低、成形規(guī)則等一系列優(yōu)點，且易于實現(xiàn)機械化和自動化，手工操作也比較方便。是一種很有發(fā)展前途的堆焊工藝，
    ⑥SMC電磁閥是利用電阻熱熔化堆焊材料及基體金屬形成熔池的堆焊方法。
    SMC電磁閥一次可以堆焊很大的厚度，熔敷效率高，可采用實心焊絲、管狀焊絲、板極或帶極等進行堆焊。SMC電磁閥焊適用于堆焊厚度較大、表面形狀簡單的大、中型零件。但堆焊過程中過熱嚴重，堆焊后工件須進行熱處理。
    SMC電磁閥是采用細焊絲使其連續(xù)振動的堆焊方法，在小電流下保證堆焊過程的穩(wěn)定。零件受熱少，熱影響區(qū)小，能獲得薄而平整、硬度較高的堆焊合金層。在機械零件修復中得到了廣泛應用，特別在汽車、拖拉機修理中應用較廣泛。但振動SMC電磁閥層耐磨性一般，修復零件的抗疲勞低，對于重要零件的修復受到一定的限制。
    SMC電磁閥動作遲緩爬行
    1.汽缸摩擦力變動大解決辦法：進行合適的潤滑
    3.氣源壓力不夠解決辦法：增加氣源壓力，途中設置貯氣罐以減少壓力變動。
    3.氣動執(zhí)行器扭矩過小解決辦法：增大執(zhí)行器規(guī)格
    4.SMC電磁閥閥芯或其它閥件裝配太緊不合理。解決辦法：重新修配，調整閥門扭矩
    5.其流量不夠或同時有其他耗氣量大的裝置工作解決辦法：增設貯氣罐，增設空壓機，以減少壓力變動
    三、其它故障1.閥門動作結束時跳動，動作太快，慣量過大解決辦法：增設SMC電磁閥或外部緩沖
    2.閥門動作開始跳動，負載過大解決辦法：增大執(zhí)行器規(guī)格